清水混凝土模板是根據(jù)清水混凝土技術(shù)要求設(shè)計加工優勢與挑戰，滿足清水混凝土質(zhì)量要求和表面裝飾效果的模板。I.清水混凝土模板的特點(diǎn)

1.清水混凝土工程是一種直接利用混凝土成型后的自然紋理作為裝飾效果的混凝土工程深入實施，分為普通清水混凝土、裝飾清水混凝土和裝飾清水混凝土發展空間。清水混凝土表面質(zhì)量的較終效果取決于清水混凝土模板的設(shè)計效果、加工、安裝和節(jié)點(diǎn)處理足了準備。

2合作關系、模板表面特點(diǎn)：平整度、清潔度深刻內涵、接頭傳遞、孔、線貢獻、裝飾圖案和各種污染物擴(kuò)展到混凝土表面規模最大。因此，根據(jù)清水混凝土的裝飾要求和質(zhì)量要求統籌，清水混凝土模板更注重模板選擇最深厚的底氣、模板塊、面板分割堅實基礎、拉螺栓排列和模板表面平整度。

二重要作用、清水混凝土模板要求

1.模板面板要求板材強(qiáng)度高等地、韌性好、加工性能好尤為突出、剛度足夠規定。

2.模板表面涂層強(qiáng)度高，耐磨性好空間載體，耐久性好高質量，物理化學(xué)性能均勻穩(wěn)定，表面光滑，無污染流程，無損壞合作，清潔。

3.模板龍骨直助力各業，規(guī)格一致極致用戶體驗，靠近面板，滿足面板反釘?shù)囊髴?。剛度足夠建議，可滿足模板連接的需要。

4.拉螺栓應(yīng)滿足設(shè)計師對位置的要求相貫通，較小直徑應(yīng)滿足墻體的應(yīng)力要求不斷發展。

5.面板配置應(yīng)滿足設(shè)計師拉螺栓孔、明禪縫的布置要求自動化方案，更好地體現(xiàn)設(shè)計師的意圖緊密協作。

三、清水混凝土模板施工特點(diǎn)

安裝模板時互動講，遵循先內(nèi)后外穩定性、先橫墻、后縱墻講故事、先角模非常完善、后墻模的原則。吊裝時注意面板保護(hù)全面革新，保證明縫作用、禪縫的垂直度和交叉口。模板附件應(yīng)均勻擰緊行業分類，相鄰模板附件應(yīng)力一致技術特點，避免模板變形不均勻。

四發展邏輯、技術(shù)指標(biāo)

(1)飾面清水混凝土模板表面平整度:2㎜凝聚力量；

(2)普通清水混凝土模板表面平整度:3㎜；

(3)飾面清水混凝土相鄰面板拼縫高低差:≤0.5㎜聽得進；

(4)相鄰面板的縫隙:≤0.8㎜新的力量；

(5)裝飾清水混凝土模板安裝截面尺寸:±3㎜；

(6)單面清水混凝土模板安裝垂直度(層高不大于5)m）：3㎜便利性。

五全面展示、清水混凝土模板處理細(xì)節(jié)

1.處理陰角和陽角模

清水混凝土模板的陰角采用定型陰角模板。陰角模板和大模板分別與明縫連接深刻認識，明縫用螺栓連接到模板和角模板的框架上核心技術，達(dá)到調(diào)節(jié)縫的目的應用提升；陽角模板相互連接，模板夾具夾緊創造性，滿足施工要求發展的關鍵；陰角直接用覆膜多層板和維薩板按45度斜口加工成陰角模板；為防止水泥砂漿從陽角接縫滲出保障性，密封條應(yīng)貼在一側(cè)模板端與另一側(cè)模板表面的連接處帶動產業發展，防止漏漿。

2.處理堵頭板和丁字墻

有些墻末端應(yīng)該使用塞板十分落實，因?yàn)閴δ┒巳菀茁{倍增效應。為防止漏漿，塞板模板嵌入與墻寬度相同的板中製造業，相鄰的兩個墻模板大于板厚的實(shí)際長度優化服務策略。墻模板與塞板連接，然后用螺栓加固發展基礎。

3.處理孔模板

清水孔模板比普通孔模板有點(diǎn)特別兩個角度入手。窗模板分為內(nèi)外兩個孔模板。內(nèi)外模板均為普通孔模板積極，外小內(nèi)大探索。先加工成兩個普通孔模板，然后連接在一起產業。窗模板面板也采用維薩板滿意度，強(qiáng)化肋采用木方；木方根據(jù)窗孔周圍的表面進(jìn)行定型可持續。鋼管或木方加固窗模板主要抓手。如下圖所示。對于小孔構建，用全封閉木箱加固創新科技，大孔用密封加固

4.模板周轉(zhuǎn)采用漏漿處理

為防止施工地板漏漿污染墻體，在模板接口處粘貼海綿條共創輝煌，在模板上粘貼海綿條膠的一側(cè)具有重要意義，防止海綿條膠污染混凝土。

此外大部分，膠海綿條必須粘貼在兩個模板之間強大的功能。粘貼膠海綿條時，應(yīng)注意在海綿條清水混凝土表面預(yù)留條mm擠壓兩個模板時解決，左右間距不會污染水混凝土表面

5預期、釘眼處理

為保證清水裝飾混凝土的效果敢於監督，清水裝飾混凝土墻模板采用自攻螺釘?shù)装宀捎米怨ヂ葆斶B接幅度。為了不在墻上顯示釘孔結構，自攻螺釘從面板接縫處進(jìn)行 進(jìn)入間距控制在150mm內(nèi)部。使用墻體模板前貢獻，必須檢查螺釘與面板的連接規模最大，以確保模板的整體剛度。

6.修復(fù)模板面板

清水混凝土墻模板拆除后統籌，應(yīng)盡快清洗保護(hù)最深厚的底氣。面板局部損壞的地方應(yīng)用原子灰刮平，砂紙打磨后應(yīng)涂清漆振奮起來。

7.墻體預(yù)埋件的處理

由于清水飾面混凝土不能鑿品質，各種預(yù)埋必須一次到位，預(yù)埋位置和質(zhì)量符合要求深入各系統。澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)埋件的數(shù)量開展攻關合作、位置和固定情況，確認(rèn)后方可澆筑預下達。

預(yù)埋件必須用墻柱鋼筋綁扎牢固的有效手段，必要時與墻柱鋼筋焊接，不得松動方案。模具密封前應(yīng)逐一檢查關鍵技術，松動時應(yīng)立即處理。

8.預(yù)埋安裝線盒等

預(yù)埋時深入，必須根據(jù)設(shè)計圖紙的要求準(zhǔn)確定位線盒技術研究。線盒用鋼筋夾緊，鋼筋必須用鋼絲綁扎牢固深刻變革。線盒與清水模板接觸處的處理與墻體預(yù)埋件相同結論。