近些年來,清水混凝土已成時尚,已逐漸被業(yè)界廣泛的認可和接受,并成為衡量混凝土工藝質(zhì)量水平的重要標(biāo)志。清水混凝土為一次成型, 以自然質(zhì)感作為飾面效果,不做其他任何修飾的混凝土工程結構。小編通過查閱大量資料,結(jié)合普通清水混凝土管理、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土特點, 將清水混凝土模板工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)歸納如下內(nèi)容。

       裝飾清水混凝土為一種飾面表現(xiàn)手法,利用混凝土的拓印性,在混凝土表面形成裝飾圖案或預(yù)埋裝飾物, 并依托材料本身的質(zhì)感所流露出張力來表達建筑師崇尚自然,渴望與自然融于一體風(fēng)格能力建設。目前,較為成熟的裝飾模板種類有 50mm 厚木模板系統(tǒng)敢於挑戰、全鋼裝飾模板、鑄鋁裝飾模板建立和完善、不銹鋼單板模板提供了遵循、木框膠合板裝飾模板五種。

       工藝特點：50mm 厚木模板系統(tǒng)刨光 50mm 厚板為面板大型，型鋼為骨架服務效率，螺釘從背面連接； 全鋼裝飾模板焊接在全鋼大模板面板上增持能力， 或用螺栓連接裝飾圖案和線條的模板共同努力； 鑄鋁裝飾模板是固定在全鋼大模板面板上的鑄鋁模板系統(tǒng)； 不銹鋼單板模板為鏡面不銹鋼板追求卓越， 用強膠粘在鋼模板或木模板上的模板系統(tǒng)逐漸完善； 木框架膠合板裝飾模板為木框架膠合板面板上釘木、鋁合理需求、塑料等裝飾圖案或線條是目前主流。 后四種模板系統(tǒng)的共性是在上述清水混凝土模板系統(tǒng)的基礎(chǔ)上安裝固定木充分發揮、鋁、塑料等裝飾圖案或線條充分發揮。

       全鋼大模板體系其主要分為全鋼整體式大模板體系和全鋼拼裝式大模板兩種選擇適用。

       工藝特點：全鋼整體式大模板根據(jù)墻體配模尺寸確定大模板的規(guī)格與尺寸,其剛度大,模板平整度好,成型的混凝土表面平整光潔,顏色一致,無拼縫, 整體觀感效果較好。其一般按確定的規(guī)格尺寸定做加工,或利用現(xiàn)有的整體式大鋼模改造而成設計。主要構(gòu)造為: 面板采用 δ=5～6mm 原平板業務指導，面板分割易垂直布置， 框架和垂直肋采用方形鋼或槽鋼焊接成骨架就此掀開，垂直肋間距為 300mm 長足發展，結(jié)構(gòu)橫肋為 6mm×80mm 扁鐵間距為 600mm ，背楞采用 2[10 槽鋼穩步前行， 沿高度方向設(shè)置發揮作用，水平間距應(yīng) <1 200mm ，應(yīng)通過計算確定逐步顯現。水平背楞兩端有 18mm×46mm 菱形孔通過直芯帶將單元模板整體平整銘記囑托； 用直芯帶將四面模板整體連接，取消傳統(tǒng)螺栓連接自動化裝置。

       當(dāng)前,大面積清水混凝土建筑的應(yīng)用已是大勢所趨,其利用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的自然效果為飾面,要求有較高的裝飾效果示範、藝術(shù)價值和豐富的建筑文化內(nèi)涵, 可以說是質(zhì)量要求光潔如鏡、完美無暇,無須任何修飾,稍有偏差就可能造成難以修復(fù)的缺憾,因此應(yīng)重點對其蟬縫有很大提升空間、明逢運行好、圖案等細部構(gòu)造進行精心策劃和設(shè)計, 并在實施中加大過程控制的力度和頻度,不斷總結(jié)和完善施工工藝,提煉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等,使清水混凝土技術(shù)在應(yīng)用中不斷提高、發(fā)展和創(chuàng)新, 為清水混凝土建筑的應(yīng)用可能性更大、發(fā)展創(chuàng)造一個良好的氛圍部署安排。同時通過利用其原始與混沌,樸素與完美來表達一種人與建筑、建筑與自然融入一體的藝術(shù)風(fēng)格, 充分展現(xiàn)清水混凝土建筑文化的內(nèi)涵和藝術(shù)效果技術。